لیزر کٹنگ مشین پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ کے طریقے اور احتیاطی تدابیر۔

فائبر لیزر کاٹنے والی مشینوں کے ابتدائی افراد کے لیے، کاٹنے کا معیار اچھا نہیں ہے اور بہت سے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ نہیں کیا جا سکتا۔ درپیش مسائل اور ان کے حل کا مختصراً مطالعہ کریں۔
کاٹنے کے معیار کا تعین کرنے کے پیرامیٹرز یہ ہیں: کاٹنے کی لمبائی، کاٹنے کی قسم، فوکس پوزیشن، کاٹنے والی قوت، کاٹنے کی فریکوئنسی، کاٹنے کا تناسب، ہوا کے دباؤ کو کم کرنا اور رفتار کاٹنے کی رفتار۔ مشکل حالات میں شامل ہیں: لینس کی حفاظت، گیس کی صفائی، کاغذ کا معیار، کنڈینسر لینز، اور کولیشن لینز۔
جب فائبر لیزر کاٹنے کا معیار ناکافی ہے، تو محتاط معائنہ ضروری ہے۔ کلیدی خصوصیات اور عمومی خاکہ میں شامل ہیں:
1. کاٹنے کی اونچائی (حقیقی کاٹنے کی اونچائی 0.8 ~ 1.2 ملی میٹر ہونے کی سفارش کی جاتی ہے)۔ اگر اصل کاٹنے کی اونچائی غلط ہے، تو اسے ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے.
2. کٹ کی شکل اور سائز کو چیک کریں۔ اگر مثبت ہے تو، کٹ کو پہنچنے والے نقصان اور راؤنڈ کے معمول کے لیے چیک کریں۔
3. کٹ کا تعین کرنے کے لیے 1.0 قطر کے ساتھ آپٹیکل سینٹر استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ روشنی کے مرکز کا پتہ لگانے کی پوزیشن -1 اور 1 کے درمیان ہونی چاہیے۔ لہذا، روشنی کا میدان چھوٹا اور مشاہدہ کرنا آسان ہے۔
4. چیک کریں کہ چشمے صاف ہیں، پانی، چکنائی اور ملبے سے پاک ہیں۔ بعض اوقات ہموار کرتے وقت موسم یا ہوا بہت ٹھنڈی ہونے کی وجہ سے عینک دھند پڑ جاتے ہیں۔
5. یقینی بنائیں کہ فوکس سیٹنگ درست ہے۔ اگر کٹنگ ہیڈ خود بخود فوکس ہو جائے تو آپ کو موبائل اے پی پی کا استعمال اس بات کی تصدیق کرنے کی ضرورت ہے کہ فوکس درست ہے۔
6. کاٹنے کے پیرامیٹرز کو تبدیل کریں۔
微信图片_20240221162600
مندرجہ بالا پانچ چیک درست ہونے کے بعد، پرزوں کو فائبر لیزر کٹنگ مشین کے کٹنگ موڈ کے مطابق ایڈجسٹ کریں۔

اس طرح کے پرزوں کو کیسے ٹھیک کیا جائے، اور سٹینلیس سٹیل اور کاربن سٹیل کو کاٹنے کے دوران حاصل ہونے والے حالات اور نتائج کو مختصراً متعارف کرایا جائے۔
مثال کے طور پر، سٹینلیس سٹیل کی بہت سی اقسام ہیں۔ اگر کونوں پر صرف سلیگ لٹکا ہوا ہے، تو آپ کونوں کو گول کرنے، توجہ کم کرنے، وینٹیلیشن میں اضافہ اور دیگر چیزوں کے بارے میں سوچ سکتے ہیں۔
اگر پورا سلیگ پایا جاتا ہے تو، توجہ کو کم کرنا، ہوا کے دباؤ کو بڑھانا، اور کاٹنے کی مقدار میں اضافہ کرنا ضروری ہے۔ سخت کرنا.... اگر ارد گرد کے نرم کرسٹ میں تاخیر ہوتی ہے تو، کاٹنے کی رفتار کو بڑھایا جا سکتا ہے یا کاٹنے والی قوت کو کم کیا جا سکتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل کاٹتے وقت، فائبر لیزر کاٹنے والی مشینوں کا بھی سامنا ہو گا: کٹنگ کنارے کے قریب سلیگ۔ آپ چیک کر سکتے ہیں کہ آیا ہوا کا ذریعہ ناکافی ہے اور ہوا کا بہاؤ جاری نہیں رہ سکتا۔
فائبر لیزر کٹنگ مشین سے کاربن اسٹیل کاٹتے وقت، اکثر مسائل پیدا ہوتے ہیں، جیسے کہ پتلی پلیٹ کے پرزے جو کافی روشن نہیں ہوتے اور پلیٹ کے موٹے حصے۔
عام طور پر، 1000W لیزر کٹنگ کاربن اسٹیل کی چمک 4mm، 2000W6mm اور 3000W8mm سے زیادہ نہیں ہوتی ہے۔
اگر آپ کسی مدھم حصے کو روشن کرنا چاہتے ہیں، تو سب سے پہلے، اچھی پلیٹ کی سطح کو زنگ، آکسیڈیشن پینٹ اور جلد سے پاک ہونا چاہیے، اور پھر آکسیجن کی پاکیزگی کم از کم 99.5 فیصد ہونی چاہیے۔ کاٹتے وقت محتاط رہیں: ڈبل لیئر کٹنگ 1.0 یا 1.2 کے لیے ایک چھوٹی سلاٹ کا استعمال کریں، کاٹنے کی رفتار 2m/منٹ سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے اور کٹنگ ہوا کا دباؤ بہت زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔
اگر آپ اچھی کوالٹی والی موٹی پلیٹیں کاٹنے کے لیے فائبر لیزر کاٹنے والی مشین استعمال کرنا چاہتے ہیں۔ سب سے پہلے، پلیٹ اور گیس کی صفائی کو یقینی بنائیں، اور پھر کاٹنے والی بندرگاہ کو منتخب کریں. قطر جتنا بڑا ہوگا، کاٹنے کا معیار اتنا ہی بہتر اور کٹ اتنا ہی بڑا ہوگا۔