لیزر مارکنگ مشین کے ناہموار مارکنگ کے مسئلے کو کیسے ایڈجسٹ کریں۔

فائبر لیزر مارکنگ مشین درست پوزیشن میں کیوں نہیں ہے؟

1. لیزر کی جگہ مقفل ہے اور آؤٹ پٹ بیم فیلڈ آئینے یا گیلوانومیٹر سے گزرتی ہے۔ کوتاہیاں ہیں؛
2. عینک کو نقصان ہو سکتا ہے، جو لیزر بیم کے خارج ہونے پر لیزر توانائی میں مماثلت پیدا کرے گا۔
3. اگر لیزر فیلڈ آئینے، گیلوانومیٹر، اور فکسچر کو درست طریقے سے ایڈجسٹ نہیں کیا گیا تو، روشنی کی جگہ کا کچھ حصہ بلاک ہو جائے گا۔ فیلڈ آئینے کے ساتھ فوکس کرنے کے بعد، فریکوئنسی ڈبل فلم پر روشنی کی جگہ گول نہیں ہوگی، جس کے نتیجے میں ناہموار اثرات مرتب ہوں گے۔

فائبر لیزر مارکنگ مشین میں مارکنگ کے نتائج کیوں نہیں ہوتے؟

1. کسی خاص طریقے سے اشیاء کو کھینچنے کے لیے آفسیٹ فوکس کا استعمال کریں: ہر لینس کی فیلڈ کی اپنی گہرائی ہوتی ہے۔ اگر توجہ درست نہ ہو تو ڈرائنگ کا نتیجہ ایک جیسا نہیں ہوگا۔

2. چیمبر کو افقی پوزیشن میں رکھا گیا ہے، اس لیے گیلوانومیٹر، فیلڈ مرر اور ورک ٹیبل ایک جیسے نہیں ہیں، جس کی وجہ سے آؤٹ پٹ کے بعد بیم کی لمبائی مختلف ہوگی، جس کے نتیجے میں غیر موثر نتائج برآمد ہوں گے۔

3. تھرمل لینس کی نمائش: جب لیزر آپٹیکل لینس (اپورتن، عکاسی) سے گزرتا ہے، تو لینس گرم ہو جاتا ہے اور قدرے تبدیل ہو جاتا ہے۔ یہ اخترتی لیزر فوکس کو بڑھانے اور فوکل کی لمبائی کو کم کرنے کا سبب بنتی ہے۔ اگر مشین کو ٹھیک کر دیا جاتا ہے اور دیکھنے کا فاصلہ ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، لیزر کو تھوڑی دیر کے لیے آن کرنے کے بعد، لیزر توانائی کی شدت کسی چیز کے تھرمل لینس کی شکل کے لحاظ سے تبدیل ہو جائے گی، جس کے نتیجے میں غیر سگنل اثر ہو گا۔
,
4. اقتصادی عوامل کی وجہ سے، اگر ایک ہی پروڈکٹ گروپ کا مواد مطابقت نہیں رکھتا ہے، تو مختلف جسمانی اور کیمیائی تبدیلیاں کی جاتی ہیں۔ مواد لیزر اثرات کے لیے زیادہ حساس ہوتے ہیں۔ عام طور پر، ایک ہی مصنوعات کا ایک ہی اثر ہوتا ہے، لیکن مختلف مصنوعات مصنوعات کی خرابیوں کا باعث بنتی ہیں۔ نتائج مختلف ہیں کیونکہ لیزر توانائی کی قدر جو ہر مواد قبول کر سکتا ہے مختلف ہے، جو مصنوعات میں بے قاعدگیوں کا باعث بنتی ہے۔